全自动制丸机药丸制法的工艺流程
自动式制丸机药粒制作方法的生产流程关键为：原材料的提前准备、制丸块、制丸条、分粒、搓圆、干躁、整丸、质量检测、包裝。
第一步：原材料的提前准备
①中药材经中药炮制后复中药粉碎机粉成细粉，搅拌筛粉；②纯蜂蜜按药方中草药材的特性，提练成适合水平的炼蜜。
第二步：制丸块
也称和药，系将搅拌的药粉与适合的炼蜜混和成硬软适合、延展性很大的面糊状的实际操作，是塑制蜜丸的重要工艺流程。
常见问题
①一般用热蜜和药；
②带有较多环氧树脂、胶类、糖、粘液质类的药品如乳香、制没药、龙血竭、阿胶糕、白及、熟地黄等有极强的粘性，以60℃——80℃温蜜和药为宜；
③药方中药品粉末状粘性不大的，则用老蜜趁着热和药。蜜与药粉的占比一般是l：1——1：1.5；一般含糖原、胶类及植物油脂类等的药粉，用蜜量宜少；含化学纤维质较多或轻质而粘性差的药粉，用蜜量宜多，可达到l：2 。
第三步：制丸条
丸块应做成大小适度的丸条便于于分粒，丸条规定大小匀称一致，表层光洁，內部丰富而无间隙。少量制可以用中小型中药材制丸机，很多生产制造用自动式中药材制丸机药粒机。
第四步：制丸粒
手工制作制丸可以用中小型制丸机，很多生产制造选用自动式制丸机，自动式制丸机调节好后，只需把药品放入开料口，便可全自动成丸，后面一种制丸成形不错，但也不适感用以材质绵软的丸块成形。
第五步：干躁
应用嫩蜜或中蜜偏嫩做成的蜜丸，须在60℃——80℃干躁。
（6）蜜丸的包裝：蜜丸一般用塑胶小盒或蜡皮包裝。蜡皮的原材料为液体石蜡与石腊。